Producătoare de reductoare industriale, RRR este o societate pe acţiuni cu capital integral privat. Aceasta este fondată în 1973 la Reşiţa.

RRR s-a specializat în producerea de reductoare industriale de mare putere. Sunt perfecte pentru instalaţii utilizate în producţia şi prelucrarea oţelului. Sunt destinate industriei miniere şi a cimentului, industriei chimice, petrochimice şi a maselor plastice, precum şi instalaţiilor de propulsie a navelor şi a materialului rulant.

Din 1991 capacităţile de producţie s-au extins, incluzând şi reductoarele turbo şi planetare cu înalte exigenţe din punct de vedere tehnic pentru instalaţii cu turaţii foarte înalte, cum ar fi centralele electrice şi compresoarele. Totodată, RRR execută diverse ansamble sudate.

Reductoare Industriale - specialiști în producerea de reductoare de mare putere

RRR produce reductoare industriale, conice şi conico-cilindrice în diferite configuraţii, cu rapoarte de transmisie între 1 şi 160 şi puteri între 5 kW şi 20.000 kW. Fabricaţia se realizează conform standardelor internaţionale. RRR proiectează și produce reductoare în acord cu necesităţile clientului, produce reductoare sau componente după documentaţii existente, repară reductoare, asigură asistenţă tehnică la montaj şi prestaţii service în întreaga lume.

În cei peste 45 de ani de activitate,de lucru cu reductoare industriale specialiştii RRR au conceput şi livrat peste 10.000 de unităţi de diferite tipuri.

RRR este autorizată ca furnizor feroviar de către Autoritatea Feroviară Română, având capacitatea de a fabrica și furniza diverse produse în conformitate cu cerințele tehnice specifice transportului feroviar, cum ar fi reductoarele conico-cilindrice. De asemenea, reductoarele proiectate pentru propulsia navelor sunt fabricate în conformitate cu standardele din domeniu (LRS, GL, BV, ANR etc.).

Produsele RRR au fost livrate atât către beneficiari din România cât și din străinătate (Olanda, Germania, Austria, Grecia, Bulgaria, Serbia, Croația, Liban, Irak, India, China etc.).

Profil

Echipa

Director Executiv:	Aurel BĂRA	abara@resitareductoare.com
Director Financiar:	Sorina POP	spop@resitareductoare.com
Secretariat:	Natalia CARACOANCEA	ncaracoancea@resitareductoare.com
Achiziții și Logistică:	Petronela RĂDUCANU	praducanu@resitareductoare.com
Comercial:	Adriana PAICA	apaica@resitareductoare.com
Managementul Calității:	Valeriu TRANDAFIR	vtrandafir@resitareductoare.com
Proiectare:	Cristian MOȚOIU	cmotoiu@resitareductoare.com
Tehnologie:	Lucian MARTIN	lmartin@resitareductoare.com
Planificarea Producției:	Eugen MARTINESCU	emartinescu@resitareductoare.com
Producție:	Alin GHERLEA	agherlea@resitareductoare.com

Proiectare

Departamentul de Proiectare al RRR este format din ingineri cu experienţă, care utilizează aparatură şi programe de ultimă generaţie (cum ar fi CATIA), alături de o cuprinzătoare documentație privitoare la diversele tipuri de reductoare destinate diferitelor aplicații, în funcție de cerințele clientului.

Dotare

Aceasta este o parte a utilajelor pe care le folosim:

- FROMAG 1250 - maşină tras canale pană	- SNA 501x1500 - strung cu vârf
- DLZ 603x2000 - strung cu vârf	- SNA 603x2000 - strung cu vârf
- BOHRRINGER 800x1000x3000 - strung cu vârf	- WOHLENBERG DV 1010x4000 - strung cu vârf
- DPS 1600x3000 - strung plan	- FMUAB SC2500 - strung carus
- GR 512 - maşină de găurit radială	- GR 820 - maşină de găurit radială
- CSEPEL RFH 100 - maşină de găurit radială	- SCHARMANN 125 - bohrwerk orizontal
- SCHARMANN 132 - bohrwerk orizontal	- COLLET BF 150 - bohrwerk orizontal
- SCHIESS OBFW 181 - bohrwerk orizontal	- LINE 225 phi 200 - bohrwerk + freză portală
- MIKROMAT 900x1400 - mașină găurit coordonate	- GC 1000 - mașină găurit coordonate
- CUGIR 36/160 - mașină freză universală	- CUGIR 36/160 SDV - mașină freză universală
- WALZENSCHLEIFMASCHINE - mașină rectificat cilindri	- 500 sn 208 - Mașină rectificat rotund interior
- RU 450-2500 - Mașină rectificat rotund universală	- SWR 150 T - Mașină rectificat interior şi plan
- KLINGELNBERG LKR 850 - maşină de lepuit	- HOFLER 801 - maşină de rectificat roţi dinţate
- HOFLER 1250 CNC - maşină de rectificat	- HOFLER 1500 - maşină de rectificat
- PEHAKA 600 - fierăstrău cu bandă	- KNUT HB 550 - fierăstrău cu bandă
- LIEBHERR L 401 - maşină de danturat	- LIEBHERR L 9 - maşină de danturat
- LIEBHERR L 1802 - maşină de danturat	- LIEBHERR L 2000 - maşină de danturat
- SCHIESS RF 40 S - maşină de danturat	- LORENZ 630 - maşină de danturat interior
- KLINGELNBERG AMK 850 - maşină de danturat roți conice	- KLINGELNBERG PNC 150 - centru de măsurători

Testare

Aceasta este o parte a aparaturii folosite la testarea produselor RRR:

• aparat pentru măsurarea geometriei angrenării: KLINGELNBERG PNC 150 (fabricat în 1995, a fost al 5-lea livrat de Klingelnberg în toată lumea), micrometre cu plăci pentru roţi dinţate CARL-MAHR;
• aparate pentru măsurarea durităţii: ZWICK 3212-63099, BRINEL-DIALTESTOR 3b-S-E 3175, ROCKWELL-DIALTESTOR ZRC-8470, aparat portabil MIKRODUR KRAUTKRAMER MIC 1 (pentru durităţi HV şi HRC), aparat portabil POLDI-HAHN&KOLB;
• aparate pentru măsurători metalografice: microscop AXIOTECH 25HZ 960322, camera video SONY SPC-2000P No.161332, monitor color SONY PVM-1450 QM, imprimantă color SONY UP-1200 AEPM Nr. 11769;
• aparate pentru control nedistructiv: US-USIP 11 KRAUTKRAMER, KARL DEUTSCH-Deutroflux cu lampă UV-HELLING, Residualmetru EMU 10, aparat pentru măsurarea intensităţii luminii vizibile şi UV.

Aparate pentru diverse măsurători, precum:

• rugozitate: NAMICON POCKET SURF III cu imprimantă;
• adâncimea în piese: NAMICON DUO CHECK ST20 cu imprimantă;
• vibraţii: BRUEL & KJAER VIBROTEST 60;
• temperatură/presiune: diverse aparate portabile.

Autorizații

Calitate

Doar controlul consecvent al calității asigură înaltele solicitări și certitudinea caracteristicilor produselor RRR. Sunt supuse controlului calității atât semifabricatele cât și restul pieselor. În drumul parcurs prin fabricație fiecare piesă este supusă controlului. Unele îmbinări funcționale ale subansamblelor sunt testate deja în timpul montajului cu dispozitive de control și aparate supravegheate permanent. Înainte de a fi expediat la client, fiecare reductor RRR este supus unei probe de funcționare complete pe standul de probă experimental.

Control

Controale efectuate asupra produselor RRR:

• măsurători/verificări generale: dimensionale, geometrice, de formă și poziție, rugozitate, încrucișarea axelor, distanța dintre axă și găuri, la carcase;
• măsuratori/verificări pentru angrenaje interioare și exterioare: grosimea dintelui, perimetrul dintelui, profilul dintelui, linia de flanc, diviziunea pe ambele flancuri, rugozitatea suprafeței dintelui;
• măsuratori/verificări pentru pene: lățime, simetrie, adâncime;
• măsuratori/verificări pentru găuri/filetul acestora: deviații de la poziție (diviziune), diametru, filet;
• măsurători/verificări pentru îmbinările alezaj/fus: dimensiuni efective, pata de contact;
• măsurători/verificări pentru materiale: control ultrasonic, controlul fisurilor cu pulbere magnetică și lichide penetrante, duritatea capului dintelui, duritatea flancurilor pentru mn>4, adâncimea de nitrurare, microstructura;
• masurători/verificări vibrații: frecvență, continuitate în timp, amplitudine și conformație spectrală;
• alte masurători și verificări diverse: grosimea stratului de vopsea, aderența vopselei, măsuratori de presiune P=0-40 bar.

Certificare SMC

Controlul calității produselor RRR se efectuează în conformitate cu standardele internaționale.

Sistemul de Management al Calităţii al RRR a fost certificat ISO 9001 de BVQI în 1996, GLC în 1999, 2003 și 2006 iar începând cu 2008 SMC este certificat de LRQA.

RRR nu emite doar declarații de calitate și garanție pentru produsele sale, ci toate documentele de testare corespunzătoare, ce pot fi verificate cu aparatele de măsură din dotarea Departamentului de Asigurare a Calității.